海鲜菇工厂化袋式高效栽培技术
1、1 选择优良菌种 菌种的优劣是直接关系到海鲜菇栽培成功与否的关键。生产者要根据市场需求,选择高产优质的白色优良品种,如海鲜菇一号等新品种。
1、2 准备生产原辅材料 杂木屑、棉籽壳、玉米芯、麦麸等农林产品下脚料是海鲜菇主要的栽培原料,栽培者可根据地区资源优势就地选材。木屑要淋水堆积发酵3个月以上,麦麸、玉米粉等生产原料应新鲜、洁净、干燥、无霉烂异味,并按生产计划准备塑料筐、打孔棒、塑料盖、塑料袋等辅助材料。
栽培工艺与配方 海鲜菇工厂化袋式栽培生产周期为110~130d,其中菌丝满袋40~50d,后熟45~55d,出菇期20~25d。栽培工艺如下:培养料配制→搅拌→装袋→灭菌→冷却→接种→养菌→搔菌催蕾→育菇管理→采收包装。苏北海鲜菇工厂化栽培高产配方主要如下:(1)棉籽壳45%、木屑20%、玉米芯5%、麦麸25%、玉米芯粉3%、石灰1%、轻质碳酸钙1%;(2)棉籽壳50%、木屑25%、麦麸20%、玉米芯粉3%、石灰1%、轻质碳酸钙1%。装袋前培养料含水量以64%~66%为宜,pH自然。 培养料配置、制包和灭菌 在制包前预先测定木屑等原料含水量,按配方称取各材料。拌料时,先将棉籽壳、玉米芯倒入搅拌机,边加水边搅拌15min,当原料无干心时,加入杂木屑搅拌5min,然后加入麦麸、玉米粉、石灰等辅料再搅拌10min,装袋前培养料水分控制在64%~66%,pH值
7、0~
8、5。采用对折口径(17~18)cm×33cm×0.005cm的聚丙烯或聚乙烯塑料袋,利用双冲压装袋机制包,每袋填装湿料
1、1~
1、2kg,料高14~15cm,料中间预埋孔径
2、5cm、长13cm塑料打孔棒,拉紧套环使其与料面紧贴,盖上防水透气型塑料盖。从拌料到入锅灭菌尽量控制4h以内,以免培养料酸化,121℃高压灭菌保持2~3h。
冷却和接种 灭菌后的菌包要及时移入洁净的冷却室内进行冷却,待培养料温度降至25℃以下时开始接种。接种前8h开启接种室消毒杀菌设备,接种前1h开启空气净化系统通风换气,确保整个接种过程空气清新和无竞争性杂菌。接种人员要穿戴经消毒灭菌的衣鞋帽进入接种室,双手与接种工具用浓度75%酒精棉球擦拭消毒,接种工具还要经酒精灯火焰灼烧后冷却备用。菌种须预用来苏尔、保菇王等食用菌专用消毒药品处理,使用时挖弃表层1~2cm老菌皮,用接种勺将捣碎的菌种倒入打孔棒形成的孔穴内,可缩短菌丝满袋时间。接种量标准为:将孔穴填平,料面均匀覆盖0.4cm厚菌种即可。 菌丝培养与后熟管理 将已接种的菌包整筐置于已用“高锰酸钾+甲醛”熏蒸消毒24h的养菌室层架上,维持22~24℃、空气相对湿度60%~70%环境条件避光培养,利用时间继电器每间隔6h通风换气15min,保证室内空气清新,二氧化碳浓度不宜超过2 500mg/kg。接种后第10~12d检查杂菌感染情况,及时挑除污染菌包并集中烧毁。接种后45d左右菌丝即可吃透培养料,但菌丝稀疏细弱,积累养分少,还需继续培养50d左右,以促使菌丝生理成熟,才能出菇。菌丝生理成熟的标志是:料面出现“黄水”水珠,袋壁处菌丝颜色由洁白转为土黄色,并形成粗壮的菌丝束。
出菇管理 挑选菌丝生理成熟的菌包,拔掉塑料盖和套环,将塑料袋口向外翻卷至料面上方2cm处,用经75%酒精消毒的搔菌耙去除老菌块,及时转移至12~13℃出菇内房层架上,料面上覆盖洁净的编织袋或无纺布,并喷水增湿,保持空气相对湿度为85%~90%、二氧化碳浓度2 200mg/kg以下、200lx光照8h,约7d后料面菌丝扭结形成米粒状凸起,进而发育成灰褐色幼蕾。菇蕾出现后,揭去覆盖物,室内维持13~14℃、500lx光照3h、空气相对空气湿度90%~95%、二氧化碳浓度2 000~2 500kg/mg环境条件,2~3d后菇蕾尖(下转101页)(上接43页)端形成直径0.2~0.3cm的圆形菌盖。同样环境条件下继续管理7~8d,菌盖直径达到0.5~0.8cm,上面形成斑点状花纹,此时通过减少通风时间增加二氧化碳浓度至3 000~3 500mg/kg,促使菇柄快速伸长加粗,菌盖慢慢平展加厚。当菌盖为半球形、直径
1、0~
1、5cm、整丛菌柄长10~12cm时即可采收。采收时,一手抓住菌包,一手握住菌柄将整丛菇拧下,以菇盖对菇盖或菇根对菇根方式轻轻放入采收筐,避免菇盖破损或菇体携带培养料而降低商品性。工厂化栽培一般只采收1潮菇,平均每个菌包可产鲜菇250~350g。